鑄鐵試驗(yàn)平臺設(shè)計劃線基準(zhǔn)

鑄鐵試驗(yàn)平臺在設(shè)計壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單以增加鑄鐵試驗(yàn)平臺的璧厚作為提的辦法。從合金的結(jié)晶特點(diǎn)可知，隨著鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇正確的截面形狀，鑄鐵試驗(yàn)平臺設(shè)計時應(yīng)有正確的壁厚，鑄鐵試驗(yàn)平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵試驗(yàn)平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平臺承受載荷大，要求具有較和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置增加肋板。以避免厚大截面。鑄鐵試驗(yàn)平臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

鑄鐵試驗(yàn)平臺安裝方式：

一、地錨器安裝：鑄鐵試驗(yàn)平臺可以設(shè)計地錨器安裝，先用戶根據(jù)鑄鐵試驗(yàn)平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵試驗(yàn)平臺調(diào)整水平。

二、墊鐵安裝：鑄鐵試驗(yàn)平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵試驗(yàn)平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動方便。

三、地腳螺栓安裝：鑄鐵試驗(yàn)平臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式，地腳螺栓安裝。

四、支架安裝：鑄鐵試驗(yàn)平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵試驗(yàn)平臺水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

鑄鐵試驗(yàn)平臺的劃線基準(zhǔn)：

一、鑄鐵試驗(yàn)平臺材料為鑄鐵HT200-400，工作面硬度為HB770-240，在經(jīng)過人工退火600°-700°和自然時效2-8年后，精度穩(wěn)定，不易磨損。

二、常見的劃線基準(zhǔn)有三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個平面與對稱平面（和線）為基準(zhǔn)；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。

三、鑄鐵試驗(yàn)平臺的毛坯檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)平板有沒有沙孔、氣孔、夾沙、縮松和加工誤差等。

鑄鐵試驗(yàn)平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵試驗(yàn)平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了確定鑄鐵試驗(yàn)平臺的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時工作面準(zhǔn)確度性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵試驗(yàn)平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生不好的的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵試驗(yàn)平臺主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵試驗(yàn)平臺具有良好的鑄造性能。它的熔點(diǎn)較低流動性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本還行瓶對型矽和芯砂的不怕火性要求不高等。使它成為應(yīng)用較普遍的鑄造合金。在常見的各種鑄鐵試驗(yàn)平臺中，以灰鑄鐵試驗(yàn)平臺的鑄造性能不錯。它流動性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細(xì)小、薄壁鑄件(鑄件的小壁厚為5—6mm)，同時因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。

鑄鐵試驗(yàn)平臺適用于各種檢驗(yàn)工作、精密測量用的基礎(chǔ)平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵試驗(yàn)平臺用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線。鑄鐵試驗(yàn)平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨，精刨是確定鑄鐵試驗(yàn)平臺3等級精度和表面粗糙度的一道工序，2等級以上精度鑄鐵試驗(yàn)平臺需要人工刮研，以確定平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵試驗(yàn)平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，精度不錯的鑄鐵試驗(yàn)平臺應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。

使用鑄鐵試驗(yàn)平臺前要先看一下鑄鐵試驗(yàn)平臺的保質(zhì)期是否過期，鑄鐵試驗(yàn)平臺的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵試驗(yàn)平臺對工件進(jìn)行測量，會直接影響實(shí)測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對鑄鐵試驗(yàn)平臺進(jìn)行檢驗(yàn)。鑄鐵試驗(yàn)平臺檢定前的準(zhǔn)備工作：

一、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

二、鑄鐵試驗(yàn)平臺檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時間應(yīng)不少于四小時。

三、清洗被檢鑄鐵試驗(yàn)平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

四、鑄鐵試驗(yàn)平臺檢定地點(diǎn)溫度是否達(dá)到檢定規(guī)程的要求(20±5℃)，如不達(dá)到，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其達(dá)到要求。