鑄鐵地軌的安裝方法與使用壽命

鑄鐵地軌（平板）的安裝方法：

一、地錨器安裝：鑄鐵地軌（平板）可以設(shè)計地錨器安裝，先用戶根據(jù)鑄鐵地軌（平板）的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵地軌（平板）調(diào)整水平。

二、墊鐵安裝：鑄鐵地軌（平板）調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)避免振動，鑄鐵地軌（平板）采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動方便。

三、鑄鐵地軌（平板）是劃線的主要基準(zhǔn)工具，其安放要平穩(wěn)，上面應(yīng)保持水平，鑄鐵地軌（平板）的平面各處要均勻使用，以免局部磨凹，其表面不準(zhǔn)碰撞也不準(zhǔn)敲擊，且要經(jīng)常保持清潔。

四、長期不用時，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。

五、劃線的定義：根據(jù)圖樣的要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作稱為劃線。

六、地腳螺栓安裝：鑄鐵地軌（平板）根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式，地腳螺栓安裝。

七、安裝程序：將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?，將螺栓放進(jìn)地基的孔內(nèi)；將鑄鐵地軌（平板）吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將鑄鐵地軌（平板）清洗干凈。

八、用水平儀對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，水平儀應(yīng)放置在導(dǎo)軌上。

九、擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。待凝固后，調(diào)整鑄鐵地軌（平板）安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下，緊固地腳螺栓，并對鑄鐵地軌（平板）底面四周用水泥抹平。

十、分別為鑄鐵地軌（平板）支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。

十一、支架安裝：鑄鐵地軌（平板）輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵地軌（平板）水平，支架可減輕檢驗人員的勞動強(qiáng)度，支架高度一般在500-600mm左右。

鑄鐵地軌使用壽命很長，鑄鐵地軌只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵地軌工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵地軌精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵地軌本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，延長鑄鐵地軌的壽命，確定工作質(zhì)量要注意：

一、鑄鐵地軌使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作。

二、在使用鑄鐵地軌的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

鑄鐵地軌澆注工藝：澆注溫度1320-1400℃，小件澆注溫度高，搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青，可以澆注5mm壁厚的小鑄件，鐵水表面呈現(xiàn)著閃動的花紋時只能澆注壁厚不加工鑄件，若鐵水粘包就不能再澆注鑄件。

規(guī)范操作：當(dāng)天鑄造好的鑄型當(dāng)天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放；嚴(yán)格配料、稱量，保持適當(dāng)高度的料柱；按規(guī)程操作，不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”（爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風(fēng)量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定）、“三通”（保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈），才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。

鑄鐵地軌認(rèn)為除具有普通的性能外，還有別具一格的特性：

一、容易得到量塊所需的較不錯光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

二、用較簡單的方法即可使鑄鐵地軌上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提升。

三、鑄鐵地軌經(jīng)用，切削時間不錯，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

普遍應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷行業(yè)、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制造、等各個領(lǐng)域。

鑄鐵地軌適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以達(dá)到正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法達(dá)到檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗，劃線，裝配等工作。