鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)防銹方法與測(cè)量準(zhǔn)確度的測(cè)量

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)長(zhǎng)期不用時(shí)，如不采取適當(dāng)?shù)姆冷P措施，會(huì)造成大面積銹蝕，嚴(yán)重的會(huì)引起平臺(tái)損壞。暫停使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的防銹分為短期防銹和長(zhǎng)期防銹，又可分為現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)防銹和異地防銹。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精度失準(zhǔn)的因素，也可換句話說就是造成精度下降的原因，可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損，具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

不正確使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，如用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)表面粗糙的工件會(huì)造成很快磨損等。工作場(chǎng)所不清潔，除會(huì)造成精度錯(cuò)誤外，也會(huì)增加鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的磨損。工件材料和工件表面質(zhì)量的影響。如當(dāng)工件為鑄鐵時(shí)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)磨損大；表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的表面。工件測(cè)力過大會(huì)造成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的變形或較早的磨損。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的表面硬度偏低時(shí)容易磨損。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)防銹分2種方法，如下：

1、是與短期防銹相同，處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺(tái)；

2、是用防銹油進(jìn)行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹；儲(chǔ)存場(chǎng)地內(nèi)的儲(chǔ)物架子要離開地面高度。短期防銹保存是針對(duì)室內(nèi)臨時(shí)存放的平臺(tái)及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當(dāng)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹處理。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用一段時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)磨損，這時(shí)候可以進(jìn)行重新修刮使其恢復(fù)精度，一般可以使用涂色法對(duì)零件的平面度進(jìn)行檢驗(yàn)，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是便捷、直觀而且準(zhǔn)確度高。刮研之后的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上面各個(gè)工件都能夠的工作，運(yùn)順暢，不會(huì)出現(xiàn)發(fā)澀的感覺，測(cè)量也方便。另外需要注意的是鑄鐵的質(zhì)量好壞對(duì)于平臺(tái)的使用會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因此請(qǐng)需要確定鑄鐵的質(zhì)量。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)回火是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加工階段重要的一環(huán)節(jié)，很多生產(chǎn)企業(yè)為了追求利潤(rùn)，壓低產(chǎn)品價(jià)格，把這一道重要的工序給省略掉了。平板的回火是重要的，它能從根本上除去鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，使鑄件的變形量很小，從而在根本上縮小平板不變形，精度能很好的確定。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)測(cè)量準(zhǔn)確度的測(cè)量方式：

1、測(cè)量前，需將被測(cè)劃線平板擦凈，仔細(xì)安置測(cè)量器具和工具。如果需要保持水平位置時(shí)，相應(yīng)要用水平儀進(jìn)行調(diào)整。如果測(cè)量時(shí)溫度不穩(wěn)定，需等溫度穩(wěn)定時(shí)再測(cè)量，檢測(cè)時(shí)應(yīng)盡量減少或避免人為的測(cè)量誤差。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是高度測(cè)量的基準(zhǔn)面，將待測(cè)物與量表座一同放置于平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，然后可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)量塊相比較。

3、是劃線的基準(zhǔn)面，可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行的劃線工作。

4、測(cè)量方法和測(cè)量基面的選擇，一個(gè)尺寸的測(cè)量有著多種方法，應(yīng)該選擇較簡(jiǎn)單穩(wěn)定、的方法。

5、平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面，固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

6、角度測(cè)量的基準(zhǔn)面，利用劃線平板作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量：平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)（對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的平板應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。平面非工作面應(yīng)型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精度等級(jí)有0，1，2，3，級(jí)及精刨，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)制成筋板式和箱體式工作面有長(zhǎng)方形，正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長(zhǎng)孔等。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧反應(yīng)鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立優(yōu)良的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，確定沖天爐處于正常狀態(tài)?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術(shù)水平，改進(jìn)出入口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生變形的主要因素：

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)會(huì)因溫度的改動(dòng)，發(fā)生變形，所以使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)也要格外的注意使用地點(diǎn)的溫度變化。將超重的工件放在平臺(tái)上面會(huì)壓彎鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。選用了不符合標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。磕碰、壓砸、摔打等都是能夠構(gòu)成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的變形。