對(duì)于機(jī)械制造在其工藝環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)合理化措施

(1)對(duì)于誤差進(jìn)行控制
　　在實(shí)施機(jī)械加工過(guò)程中誤差較大是比較易見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使得機(jī)械產(chǎn)品精度不達(dá)標(biāo)，使得這種問(wèn)題發(fā)生主要涉及兩方面原因，一方面是人為失誤，違規(guī)操作，一方面就是相關(guān)設(shè)備的參數(shù)不合理或者有故障存在，在制造工藝中的設(shè)計(jì)要就出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)際要求進(jìn)行合理計(jì)算和實(shí)施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制誤差在比較小程度，使得產(chǎn)品工件精度提升。鑄鐵平臺(tái)的作用是在檢驗(yàn)或劃線中提供“平面基準(zhǔn)”，在這個(gè)平面上利用量具、圓柱、鋼球、方箱、V形鐵、直角靠鐵、方鐵、芯軸等等，可以檢驗(yàn)工件的幾何尺寸、角度、形位誤差等，幾乎能檢驗(yàn)各種各樣的工件。在制造環(huán)節(jié)產(chǎn)品的精度和設(shè)計(jì)脫離不開(kāi)，要想使得精度可以提升就在設(shè)計(jì)時(shí)就進(jìn)行精度的管控，對(duì)精度影響較大的因素進(jìn)行分析，例如制造中溫升差異太大引起產(chǎn)品形變，機(jī)械設(shè)備磨損，精度下降或者制造中有應(yīng)力存在使得產(chǎn)品超差等等，要對(duì)這些因素進(jìn)行綜合分析，實(shí)施合理的設(shè)計(jì)將這些誤差源控制到比較小，這才能使產(chǎn)品制造精度提高。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)為了使得誤差可以被控制，一般采用補(bǔ)償方法以及分化法進(jìn)行誤差的相關(guān)計(jì)算，在依據(jù)具體需求實(shí)施合理設(shè)計(jì)。
　　(2)對(duì)外觀質(zhì)量要做好控制
　　外觀質(zhì)量對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品是比較常見(jiàn)的，如表面不平整，粗糙度，會(huì)對(duì)其運(yùn)行和使用造成不利影響，影響其使用效果和使用壽命。因此，要在其制造中控制其表面質(zhì)量，這就要對(duì)制造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，的要選擇合適的刀具進(jìn)行加工，使其可以滿足零件加工需求，具體的如一些零件要求精度較高，就要選擇切削角度偏小的刀具或者一些精切刀具，可以使得零件的表面粗糙度減小，滿足產(chǎn)品要求。同時(shí)在進(jìn)行制造加工時(shí)也要控制和采用合適的加工速度，不能過(guò)慢，會(huì)有積屑駐留于表面使得表面質(zhì)量不好。總之要對(duì)制造工藝進(jìn)行綜合上的合理設(shè)計(jì)這樣才能根本上產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。此外還要在制造過(guò)程中多加考慮出現(xiàn)的變形問(wèn)題，要對(duì)變形進(jìn)行合理的控制，采取合理的制造工藝進(jìn)行避免和減少，如調(diào)整相關(guān)參數(shù)，施加一些輔助切削的切削液等，并按具體要求選擇合理工藝。
　　(3)要將綠色設(shè)計(jì)理念進(jìn)行融入
　　現(xiàn)在時(shí)代的可持續(xù)發(fā)展的要求，很多行業(yè)、都進(jìn)行了節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)理念的融入，機(jī)械制造相關(guān)也進(jìn)行了相關(guān)理念的引入，在進(jìn)行制造工藝的合理設(shè)計(jì)也有引入綠色理念，使得機(jī)械制造行業(yè)也能實(shí)現(xiàn)或少污染，這是時(shí)代的要求，也是自身發(fā)展的需求。因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要使得原材料較大限度的利用，避免無(wú)用的浪費(fèi)、損耗，并且要進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化，切實(shí)使得制造環(huán)節(jié)中造成的環(huán)境污染減少，只有這樣，才能使得資源利用效率增加和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增加，還可以做到環(huán)境保護(hù)。
　　(4)依據(jù)實(shí)際需求，提升零部件精度
　　機(jī)械產(chǎn)品的精度主要體現(xiàn)在零部件的精度上，零部件質(zhì)量是重要考量。所以，為了可以滿足市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求，相關(guān)機(jī)械制造單位要依據(jù)先前積累的經(jīng)驗(yàn)并對(duì)對(duì)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，找到一些的測(cè)量手段和工具進(jìn)行制造的輔助，并對(duì)先前在制造過(guò)程中的一些制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，包括，工裝夾具、加工方法等，以使得零部件可以較高的質(zhì)量，最終提高產(chǎn)品精度。