就目前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造質(zhì)量來(lái)看,產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)主要是集中在生產(chǎn)過程,而我國(guó)在這一方面始終是一個(gè)相對(duì)弱勢(shì)的地位,也有很大一部分企業(yè)的測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量能力、加工系統(tǒng)工序能力等方面存在不足,為機(jī)械制造質(zhì)量的提高帶來(lái)較大困難。如果在今后生產(chǎn)與發(fā)展的過程中不加以控制,將會(huì)直接影響到國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展,也會(huì)阻礙社會(huì)經(jīng)濟(jì)的提升。因此,從實(shí)際角度出發(fā),對(duì)提高機(jī)械制造質(zhì)量的基本原理,以及機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素、具體提高途徑進(jìn)行詳細(xì)分析。
機(jī)械產(chǎn)品本身是由多個(gè)構(gòu)件組成的,各個(gè)構(gòu)成零件的質(zhì)量、裝配質(zhì)量,都將成為機(jī)械產(chǎn)品自身質(zhì)量的影響因素。因此,就目前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展情況來(lái)看,如何生產(chǎn)出質(zhì)量較高的單個(gè)零件,已經(jīng)成為其今后發(fā)展的一個(gè)重要目標(biāo),也是各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)在實(shí)際發(fā)展的過程中所需要注意的。在新時(shí)期下,越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)開始重視提高機(jī)械制造質(zhì)量,而根據(jù)現(xiàn)如今產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況,提高機(jī)械制造質(zhì)量的原理主要是有兩個(gè)方面。
一,提高加工設(shè)備的準(zhǔn)確度。在鑄鐵平臺(tái)使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平面的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能破壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平板變形和損壞,無(wú)法再使用。加工設(shè)備的度也是影響零件生產(chǎn)質(zhì)量比較直接的因素。目前,大部分企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,通常都是采用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、性傳感器檢測(cè)機(jī)構(gòu),以便于及時(shí)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行檢測(cè),對(duì)加工誤差進(jìn)行修正、補(bǔ)償,通過這種方式來(lái)提高生產(chǎn)精度。然而,這種生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用,往往會(huì)消耗大量的投資,增加成本支出且操作復(fù)雜,一時(shí)間難以在生產(chǎn)制造企業(yè)中普及。
二,對(duì)機(jī)械制造過程加以控制。這一質(zhì)量控制原理,是基于我國(guó)現(xiàn)代加工設(shè)備、技術(shù)水平發(fā)展起來(lái)的,根據(jù)機(jī)械制造生產(chǎn)加工的特點(diǎn),結(jié)合統(tǒng)計(jì)控制方法、工程控制方法等,充分掌握產(chǎn)品尺寸分布特性,并對(duì)機(jī)床所處于的實(shí)際加工狀態(tài)進(jìn)行分析,然后對(duì)其進(jìn)行控制、調(diào)整,而測(cè)量則是整個(gè)控制過程的關(guān)鍵,是維系產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的紐帶。由于在實(shí)際施工的過程中,這種方法不需要消耗較大的成本,比較適合當(dāng)前我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài),因此在企業(yè)中了廣泛應(yīng)用。